Печь своими руками

Инструменты: болгарка обыкновенная(с оснасткой), аппарат сварочный(с СИЗ), средства измерения(рулетка, линейка, угольник и пр.) и разметки(чертилка, карандаш, маркер и пр.), зажимы грейферные(много не бывает), голова(1 шт) и руки(прямые, из плеч растущие, 2 шт).
Материалы: баллон пропановый 50 литровый, лист 3-ка размером 50х190см, листик нержавейки 1 мм размером 60х30 см, труба 108-я — 50 см, дверца и колосники чугунные, прочее(что плюшкин припас).
Доброго здравия всем читающим сей опус!
Сварил себе печку, типа буржуина, только продвинутую чутка. Сам ни разу не печковаритель, так, с миру по нитке, насобирал сведений о том что и как, ну и используя их сделал себе обогрев в гараж. Значит — "Поехали!".
Топливо для печки — дрова обыкновенные, ну и всякое подножное, типа обрезки досок, обломки мебелев разных или прочих столярно-плотничьих изделий. Для того чтобы не работать печником сделал регулировку подсасываемого воздуха, а чтобы тепло понапрасну в трубу не улетало сделал на выходе из печи шибер, только не плотный, а с небольшой щелью по периметру заслонки.
Передняя стенка ящика для пепла

Основа — баллон пропановый 50 литров. Толщина стенки у него 3 мм, значит и для боковых стенок тоже купил лист 3 мм. Дверка и колосники — покупные чугунные. Для более лёгкой очистки от пепла сварил под колосники ящичек, в передней стенке которого сделал регулировку подачи воздуха.
Заготовка из баллона
Ещё одной причиной выбора толщины металла 3-ки — изначально думал сделать печку "мобильной", типа попеременной установки сверху или снизу в подвале. Однако первые дни эксплуатации показали несостоятельность этой идеи. Для более полной отдачи тепла над камерой горения сделал два канала теплоотдачи, а для их чистки во фронтальной стенке выше дверцы сделал лючок.
Ещё посоветовали сделать для более полного сгорания(или для дожига пиролизных газов) эжекторы подачи воздуха в нижний канал теплоотдачи. Задумка такая — что воздух туда засасывается, смешивается с дымом и от высокой температуры стенок воспламеняется и сгорает. Честно скажу — не знаю насколько эта идея рабочая, пламя спички отклоняется в сторону входа воздуха, значит воздух туда при горении печки попадает, только что потом с ним происходит — для меня тайна, увы.
Идем дальше. Ещё сделал варочную плитку, вполне себе рабочую, чайник на пару литров закипает на ней примерно за 10-15 минут, чего вполне хватает. Ещё усилил самые термонагруженные места нержавейкой. Это потолок камеры сгорания и нижнюю часть тыльной стенки камеры вместе с боковыми. Для более долгой службы.
Варочная панелька работает.
В конце, перед окончательной установкой, окрасил термоэмалью CERTA.
Дымоход — внутренний диаметр трубы — 100мм, высота около 5 м, практически вертикальный, небольшое отклонение от вертикали есть в подвале, не более 5-7 градусов, для точного вывода трубы.
Вот такой рассказ про мою печку. Подытожу:
— печка получилась вполне себе удачной для первого раза. Недорогой в изготовлении (материалы около 60-70$)
— компактная(ширина — 30 см), но с длиной камерой сгорания(от дверки до задней стенки влазит полено 56-58 см), дверка загрузки дров тоже большая(25х27см вход).
— есть и недостатки. Для меня это в первую очередь — дымность. Дыма просто много, это огорчает. У соседа буржуйка с пряможогом и чуть большей камерой сгорания. У него дым еле заметен, у меня прям — паровоз. Что с этим делать — пока даже не представляю, буду рад советам.
— второй недостаток — тонкие стенки. Для того, чтобы уменьшить количество дыма надо как следует прогреть печку, но при этом боковые стенки, несмотря на усиление нержавейкой, красные, прямо светятся. Это приведет к уменьшению срока эксплуатации.
— хотелось бы сделать приставку(сапог) для сжигания отработки. Но судя по тому сколько дыма идёт при сгорании дров, думаю что при сжигании отработки будет вапще караул. Может замахнусь чуть позже на полноценную печку на отработке.

Спасибо за прочтение. Буду благодарен за советы.
Сборка предварительная на зажимы
Собрал на прихватки
©