Пустотелые блоки на основе цемента, практически не теряя прочности и теплоизоляции, значительно легче и дешевле полнотелых. Для их изготовления можно сделать очень простую, но удобную в работе форму из досок и трубы ПВХ, обладая элементарными навыками столярного дела.
Понадобится
Материалы:
- деревянные доски различного сечения;
- саморезы и гвозди;
- деревянные бруски разного сечения;
- труба ПВХ диаметром 100 мм.
Инструменты: дрель с корончатым сверлом на 102 мм, ручная отвертка, карандаш, угольник и рулетка, металлические спицы, молоток и пр.
Процесс изготовления формы для цементных блоков
Из доски толщиной 2 см и шириной 19 см вырезаем по два отрезка длиной 18 см и 39 см, которые будут служить внешним обрамлением формы для блоков.
Соединяем их между собой с помощью саморезов так, чтобы обеспечить размеры блока 14×19×39 см.
На уровне верхней поверхности внешнего обрамления формы в поперечном направлении с двух сторон прикручиваем саморезами бруски длиной 18 см и по центру – еще два бруска той же длины, но большего сечения.
Устанавливаем внешнее обрамление формы в центре доски, которая шире и длиннее обрамления и будет служить основанием как для всей формы, так и для ее внутренней части.
Наносим на основание внутренний периметр обрамления, проводим продольную центровую линию и на ней наметим места установки трех ПВХ-труб для формировки пустот в блоке. Чтобы прочность блока не пострадала, отступаем от края 2 см и добавляем еще 5 см (величину радиуса трубы ПВХ). Значит центры внешних труб будут отстоять от внутренних краев формы на расстоянии 7 см.
Поскольку длина блока 39 см, то расстояние между центрами внешних труб равно 25 см, тогда центр средней трубы будет отстоять от внешних труб на одинаковом расстоянии 12,5 см.
Дрелью сверлим в трех намеченных местах отверстия и, используя их для центровки, высверливаем корончатым сверлом диаметром 102 мм три сквозных отверстия в основании формы.
В эти отверстия вставляем ПВХ-трубы длиной 24 см. Отмеряем от торца каждой из них 19 см и сверлим тонкие диаметрально противоположные поперечные отверстия. В них временно вставляем металлические спицы, чтобы не дать трубам провалиться вниз при установке в отверстия, выполненные в основании.
Переворачиваем основание с трубами и обводим на трубе ее вылет, на котором выполняем систему продольных разрезов до отметки. Загибаем получившиеся лепестки наружу и прибиваем их мелкими гвоздями к основанию.
Возвращаем основание с трубами в исходное положение и устанавливаем внешние стенки формы. Чтобы они не смещались в продольном и поперечном направлениях, вплотную к ним крепим саморезами к основанию по два бруска длиной 18 и 39 см.
Также по одной планке длиной около 39 см с каждой стороны крепим саморезами снизу основания в продольном направлении. Форма для изготовления блоков готова к работе.
Перед ее заполнением цементным раствором, смазываем внутренние поверхности жидким мылом или любым маслом, например, моторным.
В процессе заполнения формы ее содержимое несколько раз уплотняем встряхиванием и трамбованием, даем раствору схватиться, переворачиваем форму и извлекаем основание с трубами ПВХ.
Затем на поверхность блока кладем доску, размеры которой в плане немного меньше соответствующих размеров блока. Придерживая доску двумя большими пальцами с двух сторон, извлекаем внешнее обрамление формы. Повторяя эту несложную процедуру, можно изготовить необходимое количество блоков.
