Некоторые поделки кажутся, на первый взгляд, бесполезными, поскольку не сразу прослеживается практическая канва их применения. Например, для каких целей необходима цепь из ПВХ? Но ведь иногда ценен сам процесс изготовления самоделки или полученные при этом навыки, знания и опыт. Кстати, пластиковая цепь может стать бижутерией, элементом инсталляции, с ней можно играть, выполнять упражнения или демонстрировать фокусы. Сделать ее совсем не трудно.
Понадобится
Для изготовления этой поделки потребуются только вполне доступные материалы и универсальные инструменты:
- отрезок трубы из ПВХ;
- маятниковая, лобзиковая, ручная пила иди мини-дрель с отрезным диском;
- держатель для колец, например, круглогубцы;
- фен строительный или любой другой подходящий источник тепла;
- шаблон для формирования звеньев цепи продолговатой формы;
- насадка к фену в виде тонкой металлической пластины или клинка ножа.
Процесс изготовления пластиковой цепи из трубы
Технология изготовления пластиковой цепи довольно простая и очевидная. Начинаем с распиливания отрезка выбранной трубы из ПВХ на одинаковые по высоте кольца. Это делается с помощью мини-дрели и отрезного диска, а также пилы (маятниковой, лобзиковой или ручной). Можно также использовать любое приспособление, автоматически обеспечивающее нарезку одинаковых по высоте колец.
Сделав необходимое количество заготовок будущих звеньев, приступаем к удалению следов распила и шлифовке их торцов. Для этого используем подходящее инструментальное оборудование, годное для такой операции (наждачный круг, шлифовальный диск, гриндер и т. д.).
Нанизываем несколько колец на подходящий предмет, например, круглогубцы и обдуваем их горячим воздухом из строительного фена, пока материал не размягчится и не начнет пластически деформироваться.
Без промедления помещаем подогретые кольца на шаблон, чтобы получить продолговатую форму и держим их так до тех пор, пока звенья не затвердеют в своем новом обличии. Для этого слегка прижимаем их пальцами, одетыми в перчатки.
Выполняем во всех элементах поперечный разрез тонким диском, закрепленным на шпинделе мини-дрели.
Используя разрезы, соединяем отдельные звенья в общую цепь.
Свариваем разрезы, предварительно нагревая место соединения с помощью тонкого клинка или скальпеля, которые получают тепловую энергию от подходящего источника (фена, открытого пламени и др.).
Для этого помещаем разогретое лезвие в разрез, пока соединяемые поверхности не размягчаться и при сдавливании не соединятся. Некоторое время сохраняем сжимающую силу.
Процесс нагрева и сваривания звеньев пластиковой цепи протекает довольно быстро. Он длится буквально несколько секунд из-за малой площади контакта (нагрева) и большой – рассеивания тепла (охлаждения).
